WINDENERGIE
Drone-inspectie van rotorbladen en turbineconstructies
Gedetailleerde visuele inspectie van rotorbladen, nacelle en toren met minimale fysieke toegang en zo weinig mogelijk onnodige stilstand.
INSPECTIEONDERDELEN
Gerichte inspectie van kritieke turbineonderdelen
Rotorbladen
Visuele documentatie van zuig- en drukzijde.
Leading edge
Controle op erosie, schade en coatingdegradatie.
Blade tip
Detailopnamen van tipgebied en zichtbare beschadigingen.
Blade root
Visuele controle van overgangszone en relevante constructiedelen.
Nacelle
Visuele inspectie van buitenzijde en toegankelijke componenten.
Tower
Controle van coatings, verbindingen en zichtbare schade.
DETECTEERBARE AFWIJKINGEN
Welke schadebeelden leggen we vast?
Leading-edge erosie
Slijtage en degradatie door regen, deeltjes en operationele belasting.
Scheuren
Visueel herkenbare scheurvorming of verdachte zones.
Coatingschade
Loslatende, beschadigde of verweerde coating.
Delaminatie-indicaties
Visuele patronen die aanleiding kunnen geven tot nader specialistisch onderzoek.
Bliksemschade
Zichtbare impactpunten en schadezones.
Vervuiling & contaminatie
Aanslag, vervuiling of andere visuele bijzonderheden.
PROCES
Van turbine naar gestructureerd inspectiedossier
01
Voorbereiding
Turbinegegevens, vluchtcondities, veilige omgeving en gewenste inspectiescope bepalen.
02
Datacaptatie
Systematisch beelden verzamelen per blade en turbinezijde.
03
Structurering
Beelden ordenen per turbine, blade en inspectiezone.
04
Analyse
Afwijkingen markeren, classificeren en waar relevant prioriteren.
05
Rapportage
Beelden en bevindingen bundelen in een inspectieoverzicht.
06
Trend
Bij herhaalinspecties schadeontwikkeling door de tijd vergelijken.
OUTPUT
Duidelijke output per turbine en per blade
Foto’s per blade
Gestructureerde high-resolution inspectiebeelden.
Defectmapping
Locatie van bevindingen gekoppeld aan bladezone.
Classificatie
Indeling op type afwijking en gewenste opvolging.
Inspectierapport
Overzichtelijke PDF-rapportage per turbine.
Trendvergelijking
Vergelijking met eerdere inspectierondes waar dataset en methodiek dit toelaten.
Onderhoudsinformatie
Gerichte input voor vervolginspectie of onderhoudsplanning.
VOORDEEL
Minder tijd aan toegang, meer tijd aan relevante bevindingen
Drone-inspectie kan de behoefte aan rope access of andere complexe toegang voor een eerste visuele beoordeling verminderen. Hierdoor kan een windturbine efficiënter worden gedocumenteerd en kan fysieke specialistische inspectie gerichter worden ingezet waar dat echt nodig is.
VEELGESTELDE VRAGEN
Veelgestelde vragen
Moet de turbine stilstaan tijdens inspectie?
Voor blade-inspectie is stilstand doorgaans nodig om veilig, reproduceerbaar en gedetailleerd te kunnen vastleggen. De exacte werkwijze wordt per locatie bepaald.
Kan een drone delaminatie definitief vaststellen?
Niet altijd. Visuele patronen kunnen aanleiding geven tot nader onderzoek, maar definitieve materiaaldiagnostiek kan aanvullende NDT-technieken vereisen.
Hoe worden defecten teruggevonden?
Bevindingen worden gekoppeld aan turbine, blade en inspectiezone; waar mogelijk ook aan een consistente positie langs het blad.
Kunnen meerdere turbines op één dag worden geïnspecteerd?
Dat hangt af van locatie, vluchtcondities, turbineconfiguratie en gewenste detailgraad.
BESPREEK UW PROJECT
Wilt u rotorbladen of turbineconstructies gericht laten inspecteren?
Stuur ons het aantal turbines, locatie en gewenste inspectiescope. Wij werken een passende vlucht- en rapportageopzet uit.